真空熔煉爐的操作

開真空熔煉爐前要查看好電氣設備、水冷卻系統、感應器銅管等能否無缺，不然制止開爐。

爐膛熔損超越規則應及時修補。禁止在熔損過深坩堝內停止熔煉。

送電和開爐應有專人擔任，送電后禁止觸摸感應器和電纜。當班者不得擅自分開崗位，要留意感應器和坩堝外部狀況。

裝料時，應查看爐料內有無易燃易爆等有害物品混入，如有應及時除去，禁止冷料和濕料直接參與鋼液中，凝結液充溢至上部后禁止大塊料參與，以防結蓋。真空感應熔煉爐

真空熔煉爐熔煉技能是鑄鐵出產的關鍵環節之一，其設備一般選用沖天爐較多。1個時期以來，感應熔煉爐得到迅速開展，在電力充足的情況下，日漸取代沖天爐。現在，無芯工頻感應爐容量已達110 t，有芯工頻感應爐容量則高達270 t。近年來，中頻感應爐的開展及其所呈現的優越性，給鑄鐵出產注入了新的活力。

兩種感應熔煉爐

現在，在鑄鐵出產中應用多遍的感應熔煉爐有工頻感應爐和中頻感應爐。

工頻感應爐能使金屬熔化和升溫，且加熱均勻燒損少，便于調理鐵液的成分、污染小。但工頻感應爐熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷爐發動需發動塊、出產不夠靈活、故一般常用于金屬和合金的重熔與升溫。別的，工頻感應爐功率因數低，需配置很多補償電容器，也增加了占地面積和設備投資。

中頻感應爐則電功率和熱功率高、熔煉時間短、省電、占地面積較少、投資較低，易于完成過程自動化和具有出產靈活性。

中頻感應爐合適熔煉鑄鐵，特別合適熔煉合金鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵。它對爐料的適應性也較強，爐料的品種和塊度可在較寬的范圍內變動。應該指出，雖然中頻感應爐優點較多，開展較快，但工頻感應爐則在鐵液儲存、保溫、調整合金成分和過熱升溫等方面，仍不失為1種杰出的設備，尤其是作為高爐、沖天爐等熔煉爐的雙聯用爐仍然得到廣泛應用。世界上著名的離心球墨鑄鐵管出產廠家，法國的木松橋公司就選用工頻感應爐與高爐雙聯工藝，而日本久保田公司則選用工頻感應爐與沖天爐雙聯工藝。首鋼鑄造廠早在80年代初，就在國內首要選用了工頻感應爐與高爐或沖天爐雙聯工藝，試制成功連續鑄造鑄態球墨鑄鐵管，并在今后的出產提供著高溫鐵液，一直延用至今，作用杰出。

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